18650锂电池组装60V电池组的注意事项

　　18650锂电池组装60V电池组的注意事项。锂电池具有重量轻体积小、容量大、无记忆效应等优点，因而得到了普遍应用，许多数码设备都采用了锂电池作电源。我们知道，18650锂电池组的外壳是钢壳，没有专用的电池点焊机，用电烙铁是很难焊接的。当然，现在也有强力的电池助焊剂，用它和普通的电烙铁就能很容易地焊接18650电池了。那你们是否知道18650锂电池如何组装60V电池组？组装时又该注意哪些问题呢？

　　18650锂电池如何组装60V电池组

　　●要升压就要串联

　　18650只是一个小小的锂电池单体，它的标称电压是3.7伏，如果想组成60伏，根据电路电压原理，要想增压，需要使用串联的做法。60÷3.7=16.21个，取整数为17个，因此，只要把17个18650单体串联起来，就可以实现60伏左右的电池组了，17*3.7=62.9伏。

　　当然，这个电压范围并不是真的固定在60伏，而是大概值，最低放电电压是2.75*17=46.75伏，而最高充电电压是4.2*17=71.4伏。

　　●保护板必须加

　　虽然简单的串联，就可以像叠罗汉那样让电压升高了，但是锂电池太娇嫩太危险了，它不能过放也不能过充，也就是充电的电压不能太高，否则可能会爆炸，而且也不能不计成本的放电，否则电池会坏掉，所以需要一种东西来保护过充或者过放，这就是锂电池保护板。

　　锂电池保护板的本质，就是检测锂电池组的温度，电压和电流等量，让这些参数控制在某个范围内，这样避免锂电池走向“极端”损坏甚至引起安全问题，比如电压高了，需要切断充电电路；电压低了，需要禁止电路放电；电流过大了，也要禁止输入或者输出。

　　市场上已经有了成熟的现成保护板，直接买回来用就好了，按照它们的图纸来接线和按照说明书的要求来使用，不要接错线就好。

　　●避免内阻过大和发热

　　一般18650单体锂电池的内阻是70mohm左右，电池串联过多，内阻当然也会跟着串联变大，而并联刚好是相反，内阻越大，发热越厉害，效率越低，温度当然越高，如果温度高于一定值，锂电池会损坏的。

　　而锂电池连接也是一个问题，因为电池外壳是钢，用普通的电烙铁是焊接不好的，往往需要使用专用的点焊机，如果焊接不好，就会增加了电池组的内阻，在频繁充放电中容易引起发热，可能会引起意想不到的安全事故。

　　电池之间的连接铜线铜条也很重要，需要根据电流来计算选型，当然越粗越好了，同样可以降低电池组之间的内阻。

　　18650电池装成电池组需要注意以下几点

　　1、电池排列整齐，有助于日后检修方便。最好使用标准的18650电池卡托。

　　2、焊接良好，市面最多的焊接方法是使用镍焊机点焊。也可以使用电烙铁，焊点均接触良好。

　　3、焊接好之后各组电池的线路一定整理清晰。

　　4、做好防水与绝缘，最好裁剪一块青稞纸或者用石棉材质。

　　5、最重要一点，焊接前电池的内阻，当前电压误差不要超过0.05V。有条件一定加锂电池专用的保护板，防止过冲过放。

　　6、焊接好之后测量各路电压是否良好。

　　7、新组装的锂电池组使用一段时间之后要分组检测一下电池的电压。

　　锂电池组安装注意事项

　　(1)所有电线的连接必须牢固，裸露的铜丝禁止相互碰接(包括交叉碰接)，这样容易使控制器损坏以及产生锂电池保护板保护，出现不亮灯的情况。在安装过程中禁止线与线之间短接。

　　(2)接线过程中的亮灯等待时间会根据控制器的设置的时间不同而不同，出厂锂电池包容量一般是半电出厂，第一次安装时亮灯会暗一些，属正常范围，在正常充电2-3天后正常亮灯。

　　(3)锂电池组安装时间一般在白天进行，不宜在晚间进行安装。

　　(4)在电芯使用方面，包括对铝塑复合膜、顶封边(极柄端封边)、侧封边、极柄的保护和避免机械撞击、短路的措施。

　　(5)电芯的可靠定位，锂电芯组装后在外壳内应紧固牢靠，不会活动，使整个锂电池结构处于固结状态。

　　关于18650锂电池组装为大家介绍的是多方面值得参考借鉴的知识，包括操作步骤和实践过程中的注意事项。由此可以得知，我们在实际使用的时候如果想要尽可能保证安全高效的效果目的，针对锂电池使用方面就需要着重加以注意，并且想要进一步操作的话，还应该结合实际情况分析，避免因为缺乏常识造成事倍功半的后果。