锂离子电池正极材料简介,锂电正极材料生产工艺

　　锂离子电池正极材料简介，锂电正极材料生产工艺。正极材料一直是锂离子电池核心，它的选择直接决定了电池性能的高低。目前用量最大最普遍的锂离子电池正极材料，其结构稳定、比容量高、综合性能突出、但是其安全性差、成本非常高。

　　锂离子电池正极材料简介

　　锂离子电池正极材料是含有锂的过度金属氧化物，属于一类功能陶瓷材料。对于用于锂离子电池的材料来说，锂离子必须能够在晶体中自由的扩散，晶体结构决定了锂离子的移动维数。目前已经市场化的锂离子电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品。

　　锂离子电池正极材料要在全电池中发挥最优良的性能，需要在材料组成优化的前提下，进一步优化材料的晶体结构、颗粒结构与形貌、颗粒表面化学、材料堆积密度和压实密度等物理化学性质，同时还需要严防工艺过程引入微量金属杂质。

　　锂电池正极材料具有广阔的市场，前景十分乐观。但锂电池正极材料还存在一定的技术瓶颈，尤其是它的电容量高与安全性能强的优势还未充分发挥出来。在锂电池正极材料领域，任何微小的技术革新都有可能掀起新一轮的市场拓展，我国企业应加强对正极材料关键技术的研发攻关，取得国际领先地位，增强核心竞争力，在国际竞争中取得优势。

　　锂离子电池正极材料的选用原则

　　●相对分子质量小，且能容纳锂的量多，以提供高的电池容量；

　　●正极材料需具有大孔径隧道结构以利于锂离子的嵌入和脱出；

　　●正极材料具有极小的极性，以保证良好的可逆性，使可循环次数提高；

　　●同电解质有良好的热稳定性，以保证工作的安全；

　　●具有重量轻，易于制作适用的电极结构，以便提高锂离子电池的性能价格比；

　　●生产制造工艺简单，价格低廉，以扩大其应用范围。

　　锂电正极材料生产工艺

　　煅烧技术，采用微波干燥新技术干燥锂电池正极材料，解决了常规锂电池正极材料干燥技术用时长，使资金周转较慢，并且干燥不均匀，以及干燥深度不够的问题。

　　固相法：一般选用碳酸锂等锂盐和钴化合物或镍化合物研磨混合后，进行烧结反应。此方法优点是工艺流程简单，原料易得，属于锂电池发展初期被广泛研究开发生产的方法，国外技术较成熟；缺点是所制得正极材料电容量有限，原料混合均匀性差，制备材料的性能稳定性不好，批次与批次之间质量一致性差。

　　在锂电池正极材料领域，任何微小的技术革新都有可能掀起新一轮的市场拓展，我国企业应加强对正极材料关键技术的研发攻关，取得国际领先地位，增强核心竞争力，在国际竞争中取得优势。

　　与其他锂电池正极材料相比，橄榄石结构的磷酸铁锂更具有安全、环保、廉价、循环寿命长、高温性能好等优点，是最具潜力的锂离子电池正极材料之一。