锂电铝塑膜近在锂电包装设计上的运用愈来愈普遍

锂电铝塑膜近在锂电包装设计上的运用愈来愈普遍。锂电池铝塑膜外包装材料采用精密涂布技术生产，在动力锂电池、3C领域锂电池的制造中被广泛运用。锂电池的软包装是不同于传统铝壳、钢壳的包装形式，其包装工艺近年来随着软包装技术的发展进步也愈发得到包装行业的重视。作为锂电池软包装的载体，锂电池铝塑膜对锂电池的封装是包装工艺的关键所在。

锂电铝塑膜近在锂电包装设计上的运用愈来愈普遍

铝塑膜即铝塑复合膜，可以将组装后的单片电池密封形成一个电池，起保护内容物的作用，铝塑膜对电池的性能有重要影响，因此用于锂电池电芯封装材料的铝塑膜必须具有极高的阻隔性、良好的热封性、耐电解液与强酸、和延展性、柔韧性、高机械强度等特点。

铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料，单片电池组装后用铝塑膜密封形成一个电池，铝塑膜起到保护内容物的作用，并且电解液会直接浸湿到铝塑膜的内层。其具有极高的阻隔性、良好的热封装性、耐强酸腐蚀、良好的延展性和机械强度，广泛应用于智能手机、平板电脑等消费性电子产品和电动汽车的锂电池系统。

锂电池以高能量密度、优越的高低温环境适应能力被广泛地应用于各类小型数码产品中。其采用的包装从中低端的硬质钢壳、铝壳逐渐更换为软质铝塑膜外包装。铝塑膜作为锂电池的外包装袋具有柔韧性，可以释放锂电池在使用过程中意外释放气体产生的增压，防止电池爆炸。该膜材通常有高水汽阻隔性的铝箔与具有良好耐化学性、热封性和柔韧性的塑料膜复合而成。

锂电池封装铝塑膜虽然具有较高的耐化学性、隔湿、隔氧、封装粘结力并能防爆，但是其中起阻隔性、防潮性、遮光性的铝箔在厚度较薄特别是如0.2mm以下时多带有不可避免的透光小孔，俗称针孔，针孔的存在严重影响铝箔的阻隔性和耐化学性，进而影响铝塑膜作为锂电池外袋材料的密封性。

锂电池对铝塑膜产品的主要性能要求

（1）锂电池内的电解液是由多种有机溶剂和遇水分能迅速产生强腐蚀性氢氟酸的锂盐存在；

（2）铝塑膜内膜必须耐电池电芯周边毛刺的穿刺，在高温以及压力的条件下必须具有绝缘性；

（3）锂电池不能脱离包装而存在，铝塑膜的使用寿命与产品的库存及使用寿命同期。因此锂电池对铝塑膜的使用寿命有较高的要求；

（4）锂电池的使用过程是一个动态的电化学反应过程，铝塑膜要能有效抵制内部电解液对它的溶胀、溶解、渗透、吸收及电化学反应。

锂电池铝塑膜可以在单片锂电池封装后起到保护锂电池的作用。如今随着包装技术的不断进步发展，各种各样的软包装制品被大量应用于各行各业，锂电池包装也不例外，软塑包装在很大程度上都有着传统包装无比媲美的优势。

目前国内从事铝塑膜生产的企业，碰到的最大问题不是铝塑膜的品质问题，而是国产的铝塑膜要推向市场，必须要打开日本的垄断局面。因为现在市场接受的是成熟产品，成熟的应用解决方案已经形成了一种惯例，要让国产的铝塑膜产品形成一个比较良好的替代，需要一定的时间。