锂电池组装技术需要注意哪些问题?

锂电池组装技术需要注意哪些问题?磷酸铁锂电池拼装出产工艺流程分为三大工段，一是极片制造，二是电芯制造，三是电池拼装，电池拼装关系到锂电池制品质量。在进行拼装磷酸铁锂电池组之前，需求先依据需求锂电池组的产品尺度及所需的负载容量等进行核算，然后依据产品所需的容量核算出所需求进行拼装的锂电池组的容量，然后依据核算效果去挑选锂电池。

锂电池组装技术需要注意哪些问题?

1、采用质量过关的锂电池组，要合格稳定的供应商供应性能良好的单体电池，单体电池经过一系列安全测试和性能测试，合格后使用。

2、电池结构上采用通风设计，相邻二只电池间保留不低于2mm的间距，此结构要求用塑胶支架固定电池。

3、采取优先操作安全的原则，即员工操作时不易短路或有较好预防措施。

4、不同批次电池做成典型成品并做寿命试验，锂离子电池PACK设计规范相关经验汇总时电池成品做循环测试得出实际的循环寿命。

5、采取设备原则，即借助辅助设备完成的尽量不用人工，至少半自动化。

6、验证电池的高低温性能。不同的PACK锂电池厂家的电芯做成成品并在高低温下做不同倍率放电测试，得出实际放电曲线。

7、不建议使用不同锂电池厂家的同类型电芯进行组装，因为厂家会因为生产技术和电池材料配方的差异，会导致电芯之间的工作效率不一致，容易损害电池。

8、要组装的锂电池电芯选取的时候除了注重电池电芯品牌质量外，还要注意电芯之间的电压、内阻、容量、放电性能等方面的一致性误差越小越好。