锂电池生产厂家介绍锂电池生产工艺注意的问题

来源：存能电气  日期：2019-09-05 10:24  浏览量：次

　　锂电池生产厂家介绍锂电池生产工艺注意的问题。锂电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系。锂离子电池生产工艺中最主要的是混料和涂布。锂离子电池的生产制造,是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。下面锂电池厂家就介绍锂电池生产工艺要注意的问题。

　　锂电池生产工艺流程

　　客观地讲，锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。

　　锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。

　　由此可见，锂电池生产工艺流程各个生产环节都与产品质量、安全性有紧密的联系，锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理，这样才能提升锂电池产品安全性能。

　　锂电池生产厂家介绍锂电池生产工艺注意的问题

　　锂电池生产工艺视不同锂电池生产厂家而有一些差别，但是由于原理相同，因而主要的锂电池生产工艺也是基本一致的，一般都有：配料，涂布，辊压，裁片，分条，焊接极耳，卷绕，封装，烘烤，注液，化成，成型，分容检测等工序。

　　在上述锂电池生产工艺必备的步骤中，从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题：

　　一、改善正负极活性材料的物化结构，这是锂电池生产工艺的基础环节。对材料进行适当的离子掺杂，尽量使用具有无序性层状结构或者层结构较薄的材料。

　　二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率，这是锂电池生产工艺中最具技术含量的流程。正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要适当，确保涂膜后不掉粉、不脱粉。

　　三、电解液组成的优化，锂电池生产工艺对于电解液的要求是保持容量，延长电池寿命。通过锂盐、溶剂和添加剂的优化，提高电解液导电率，减小极化。

　　四、电池材料制备完成后，锂电池生产工艺就进入装配环节，这时要注意：卷绕正负极与隔膜后，形成的正、负极片与隔膜三者间的间隙粒度不大于0.5mm，上下偏差不超过0.5mm。

　　五、分容检测时，要依照国家标准，用低速率充电为宜，一般是0.2C。

　　总的来说，在锂电池工艺制造阶段应该注重如下比例关系：极片面与极片压实密度，负极过剩率，配方工艺，电解液与正负极搭配适用量。

　　锂电池生产工艺中的每一步时间都有差别，一般情况下，配料，烘烤，化成时间长，少则10小时左右，多的要两天两夜;其他工艺比较快，平均5、6个小时。整个的锂电池生产工艺流程大概需要15天。

　　以上就是锂电池生产工艺注意的问题，众所周知，锂电池生产工艺流程相当复杂，毕竟锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康，自然锂电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。