锂电池加工方法,锂电池PACK的特点

日期:2019-07-24 10:21 浏览量:

  锂电池加工方法,锂电池PACK的特点。要了解锂电池的加工方法,我们必须要清楚锂电池的正负极构造和电芯的构造。锂电池的生产加工流程每个生产厂家的不是很一致,对于锂电池的加工方面,不同的商家的锂电池加工价格是不一样,但说回来还是有着广阔的前景的。本文存能电气小编来给大家分析一下锂电池的加工方法。

锂电池加工.jpg

  锂电池加工方法

  1.负极材料的处理

  首先要把大粒径和超细粉从所要求的粒径中分离,避免了发生化学反应,还能提高了电芯的安全性。

  可以提高材料表面孔隙率的方法提高10%以上的容量,同时在C/A比不变的情况下,锂电池的安全性能也能提高。

  2.制浆工艺的控制

  制浆过程一般会使用特殊的化学试剂,使正负极浆料之间的张力降到了最低。提高了各组之间的相容性,阻止了材料在搅拌过程“团聚”的现象。

  在进行涂布时基材料与喷头之间的空隙应保持在0.2mm以下,这样形成的极板表面光滑无颗粒、凹陷、划痕等缺陷。

  浆料的储存时间保持在6小时以上,并且保证浆料内部无自聚成团现象。均匀的浆料是锂电池正负极的基材上分布的均匀性,提高了电芯的一致性。

  3.采用先进的极片制造设备

  先进的设备不仅能保证极片的质量,而且还能大大提高电芯极片均一性,提高了电芯的合格率。

  涂布机单片极板上面密度误差值应小控制在一定范围内。

  保证辊压机的辊轴锥度跳动频率应不大于4μm,保证生产的极板厚度的一致。此外设备应具有良好的吸尘系统,避免因浮尘导致短路。

  分切机一般采用的切刀为辊刀型,然后进行连续分切设备,这样切出的效果不存在荷叶边,毛刺等缺陷。

  4.先进的封口技术

  目前国内的锂电池一般采用激光(LASER)熔接封口技术,它是利用YAG棒(钇铝石榴石)激光谐振腔中受到强烈的光的激励下发出一束单一频率的光(λ=1.06mm)然后折射聚焦成一束,再将焦点聚集在电芯的筒体和盖板之间,使它们融合为一体,以达到盖板与筒体的密封熔合的目的。

  锂电池PACK的特点如下

  ◆锂电池PACK有完整的功能,可直接应用。

  ◆种类的多样性。同一应用需求有多种PACK能实现。

  ◆锂电池组PACK要求电池具有高度的一致性(容量,内阻,电压,放电曲线,寿命)。

  ◆锂电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。

  ◆在限定的条件下使用(包括充电、放电电流,充电方式,温度、湿度条件,振动情况,受力程度等)

  ◆锂电池组PACK保护板要求有充电均衡功能。

  ◆高电压、大电流电池组PACK要求配备电池管理系统(BMS)、CAN、RS485等通迅总线。

  ◆电池组PACK对充电器的要求较高,有些要求和BMS实现通迅,目的是使每只电池正常工作、完全发挥出电池储存的能量,并保证使用安全、可靠。

  以上就是锂电池加工方法,锂电池PACK的特点。锂电池作为近年来发展较为火热的储能电池,其制作加工工艺对于我们而言,还是较为神秘的,锂电池PACK工艺不难,掌握这一技术自己可组装电池,而不再仅仅充当厂家“电池搬运工”的角色。

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