锂电池涂布工艺，锂离子电池涂布方式

　　锂电池涂布工艺，锂离子电池涂布方式。锂离子电池极片涂布的方式目前主要有逗号辊转移涂布、狭缝挤压涂布。涂布在设计过程中能否准确地运用最佳的涂布、干燥工艺，平衡两者的关系，最终影响到涂布的综合技术性能。

　　锂电池涂布工艺

　　涂布是将浆料涂覆继制备浆料完成后的下一道工序，此工序主要目的是将稳定性好，沾度好，流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上。

　　锂离子电池极片的干燥过程和涂布过程各自独立，又相互联系；涂层的性质，影响到干燥工艺的设计和操作；涂布速度、涂层的厚度决定干燥长度；干燥过程中涂层有流平过程，影响涂层的均匀性。

　　锂电池双面涂布的操作方法适用于一些大部分涂布机，这也是锂电池涂布机操作工人必备的技能之一，其实锂电池涂布为什么涂双面主要是提升电池成品的能量密度，即将电池容量做的大一点，但这些都与锂电池涂布材料和锂电池涂布浆料，配方，工艺，涂布机有着很重要关系。

　　极片涂布一般是指将搅拌均匀的浆料均匀地涂覆在集流体上，并将浆料中的有机溶剂进行烘干的一种工艺。涂布的效果对锂电池容量、内阻、循环寿命以及安全性有重要影响，保证极片均匀涂布。

　　锂离子电池涂布方式

　　涂布机是动力锂电池极片的生产关键工艺设备。目前，锂电池极片涂布工艺主要有刮刀式、辊涂转移式和狭缝挤压式等。我在工作过程中，这三种涂布方式都接触过。一般实验室设备采用刮刀式，3C电池采用辊涂转移式，而动力电池多采用狭缝挤压式。

　　①刮刀涂布

　　刮刀类型主要逗号刮刀。逗号刮刀是涂布头中的关键部件之一，一般在圆辊表面沿母线加工成形似逗号的刃口，这种刮刀具有高的强度和硬度，易于控制涂布量和涂布精度，适用于高固含量和高黏度的浆料。

　　②辊涂转移式

　　涂辊转动带动浆料，通过逗号刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊和涂辊的转动将浆料转移到基材上，涂布辊转动带动浆料通过计量辊间隙，形成一定厚度的浆料层。

　　③狭缝挤压涂布

　　狭缝挤压涂布相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀;涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布。并能适应不同浆料粘度和固含量范围，与转移式涂布工艺相比具有更强的适应性。

　　以上就是锂电池涂布工艺，锂离子电池涂布方式。极片涂布对锂电池的容量、一致性、安全性等的具有重要的意义。