锂电池组在出厂前为什么要进行老化测试

来源：存能电气  日期：2019-09-20 13:34  浏览量：次

　　锂电池组在出厂前为什么要进行老化测试？锂电池组拥有老化制度，这个老化行为一般是指锂电池装配注液完成后，首次充放电化成后进行放置，有常温的老化也有高温的老化。锂电池生产厂家本文就来介绍锂电池组在出厂前为什么要进行老化测试。

　　锂电池组在出厂前为什么要进行老化测试？

　　锂电池组老化一般就是指电池装配注液完成后次充电化成后的放置，可以有常温老化也可有高温老化，作用都是使初次充电后形成的SEI膜性质和组成能够稳定。

　　锂电池组常温老化温度为25度,高温老化各厂不同,有的是38度也有45度的，时间在48-72小时之间。

　　锂电池组在出厂前老化的目的主要有几个

　　一是让电解液的浸润更加良好，有利于锂电池性能的稳定；

　　二是正负极材料中的活性物质经过老化后，可以促使一些副作用的加快进行，例如产气、电解液分解等，让锂电池组的电化学性能快速达到稳定；

　　三是通过老化一段时间后进行锂电池组一致性筛选。化成之后电芯的电压不稳定，其测量值会偏离实际值，老化后的电芯电压、内阻更为稳定，便于筛选一致性高的电池。

　　老化制度对锂电池组性能的影响因素主要有两个，即老化温度和老化时间。除此之外，还有老化时电池处于封口还是开口的状态也比较重要。

　　高温老化后的锂电池性能更稳定，绝大多数锂离子电池厂家生产过程中都取高温老化操作方式，温度45~50摄氏度老化1~3天，然后常温搁置。高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标。

　　锂电池组老化对电池性能的影响

　　1、稳定性能

　　常温或者是高温情况下，将锂电池组放置一段时间进行老化。这样有利于电解液对极片进行充分浸润，便于稳定锂电池组的性能。

　　2、SEI结构重组

　　锂电池经过预化成工序后，电池内部石墨负极会形成一定的量的SEI膜，但是这个膜结构紧密且孔隙小，将电池在高温下进行老化，有助于SEI结构重组，形成宽松多孔的膜。

　　3、加快副反应

　　进行老化处理，有助于锂电池尽快度过化成后电池电压处于不稳定的阶段。正负极材料中的活性物质经过老化后，能加快一些副反应的进行，让锂电池组的电化学性能更快达到稳定。

　　锂电池组老化是很正常,但是经常性的用不到限量,没及时充满有接着用,老化速度会很快。可以改变电池电极或者改变充电方式以提升统一的充电和放电过程，从而延长电池寿命。